在材料分析领域中，碳、硫元素的检测是金属、矿物、新能源材料等质量控制的重要环节。无论是在钢铁冶金、粉末冶金，还是在新能源电池、催化剂等领域，碳硫含量的精确测定都直接关系到产品的性能与稳定性。

目前，燃烧分析法（Combustion Analysis）已成为国内外公认、应用最广泛的碳硫分析方法。

燃烧分析法之所以成为主流，是因为它具备以下几大优势：

样品适应性强：无论是金属样品、非金属样品，还是粉末、颗粒、块状样品，燃烧分析法都能高效适用。

基体分离彻底：在高温燃烧过程中，样品中的碳、硫元素与基体元素完全分离，避免了化学干扰，保证分析结果的准确性。

操作简便、重现性好：燃烧分析法不需要复杂的化学前处理过程，测试流程自动化程度高，重复性良好。

样品在高温燃烧炉中与高纯氧气反应，是一个典型的氧化还原过程：

碳（C）被氧化生成二氧化碳（CO₂）

硫（S）被氧化生成二氧化硫（SO₂）

随后，检测系统通过测定生成气体中 CO₂、SO₂ 的浓度，再根据化学计量关系换算出样品中碳、硫的含量。这一过程实现了从“化学反应”到“光学检测”的无缝衔接。

在碳硫分析仪中，燃烧炉是核心部件。目前市面上主要有三种炉型：

其中，高频炉燃烧系统因升温速度快、反应完全、测试效率高，被广泛应用于现代碳硫分析仪中。

燃烧生成的气体可通过不同检测方法进行分析，常见方法包括：

滴定法、重量法、库仑法、碘量法、电导法、红外吸收法

其中，红外吸收法（Infrared Absorption Method）是目前最主流、最环保的检测方式。该方法利用红外光在特定波长下被 CO₂、SO₂ 吸收的原理，通过测定吸光度来计算浓度。相比传统的化学方法，红外法无需使用化学试剂，检测速度更快、精度更高、维护更简便。

不同类型的燃烧炉与不同的检测方法相结合，构成了多种形式的碳硫分析仪：

管式炉 + 滴定法 → 适用于煤炭分析

电弧炉 + 红外法 → 适用于钢铁分析

高频炉 + 红外法 → 适用于多基体样品分析

其中，高频红外碳硫分析仪凭借其兼容性强、检测速度快、数据稳定的特点，已经成为国内外材料分析领域的主流选择。

从上世纪的化学滴定，到如今的高频红外智能检测系统，碳硫分析方法的演进体现了分析仪器技术的飞速发展。

燃烧分析法凭借其科学性、准确性与广泛适用性，仍将长期作为碳硫测定的核心方法，为材料质量控制提供坚实的技术支撑。