岩矿、土壤、水系物质样品名目繁多，种类复杂，但都具有以下几个特性：
1、碳、硫含量极不稳定，跨度大，存在超高（50%以上）或超低（ppm级）的样品；
2、样品成份差异大，流动性差、难于氧化燃烧；
3、部分样品含有结晶水，特别是水系物质，结晶水含量高；
4、硫比碳难测，因为硫转化率低，且易被水分和分析物所吸附。
这些样品目前尚无统一的分析方法，需要根据样品自身的状况进行条件试验，从而确定最佳分析条件，满足样品实际分析的需求。最佳分析条件的确定，必须通过反复试验逐项进行，这一过程分析上称之“条件实验”。在条件实验中注意观察实验现象，进行分析判断，是实验成败的关键。
条件实验：
1、称样量：不同种类，不同含量的样品需要不同的称重量
碳硫分析讲究一条基本原则：难熔（难感应）样品称样少，易熔样品称样多；高含量样品称样少，低含量样品称样多。地矿样品属于难熔样品，称样量不能多，天平的配置必须是万分之一的精度。
高碳、高硫：称样量10-50mg。称样量的确定应兼顾称量误差和吸光度两个因素。称样量愈少，称量误差对分析结果的影响愈大，以吸光度不饱和时的称样量为最佳称样量。
低碳、低硫：称样量50-100mg。以确保样品完全充分燃烧时的称样量为最佳称样量。
2、助熔剂：不同的样品种类需要不同种类的助熔剂及不同的加入量和加入顺序。助熔剂的最初含义是帮助燃烧，但随着高频炉的应用，已发展到增加热值、消除吸附、增加熔渣流动性等用途，所以也可统称为添加剂。添加剂的种类有：
纯钨：钨粒是高频炉的专用助熔剂。钨的熔点高达3387℃，属高熔点金属。钨的熔点虽高，但在高温下活性增强，易氧化燃烧。钨的电阻率为5.48，易于感应加热。钨的热值为1090卡/克,与锡相当，具有补充热量的作用。钨的氧化产物WO3与MoO3具有类似的性质,可消除粉尘对SO2的吸附(效果不及MoO3)。钨的氧化燃烧速度较铁缓慢，可减少样品燃烧时的飞溅。
锡粒：锡粒是常用的助熔剂，熔点低（232℃），助熔效果明显。热值为1163卡/克,比铁稍低,可增加样品燃烧时的发热量,提高燃烧温度。锡粒还可起到减少样品飞溅，稀释熔渣，使熔渣光亮平整的作用。锡粒通常用于管式炉和电弧炉，高频炉应用较少。由于锡的氧化产物SnO2对SO2具有很强的吸附能力,在电弧炉中需与MoO3混合使用。
纯铁：纯铁最初是作为管式炉难熔样品的稀释剂采用的,后来高频炉中亦得到了很好的应用。铁的熔点为1541℃，电阻率为9.78，热值1590卡/克。由于具有较高的电阻率和热值，在高频炉中极易被感应加热，起到“带动”其它不易感应加热样品的燃烧。因而在非金属原材料样品的分析中，纯铁已成为必不可少的“万能”助熔剂。由于铁的氧化燃烧反应较为激烈，加入量一般应控制在0.3g以下，以减少燃烧时的飞溅。
三氧化钼：三氧化钼早期是作为电弧炉反吸附剂使用的。目前出售的硅钼粉，实质上是三氧化钼与少量硅粉的混合物，主要用于电弧炉。在高频炉中，当分析锰系列（如锰矿、锰铁等）样品中的硫时，由于氧化产物MnO2对SO2极具吸附性,可加入适量MoO3(30-50mg),以消除吸附对测定的影响。
纯铜及氧化铜：铜的熔点为1085℃，属于中熔点金属。铜的氧化燃烧反应不像铁那样激烈，通常用于管式炉。纯铜有带状、颗粒状和粉末状三类，可根据样品的性状加以选用。氧化铜有线状和粉末状两类，使用时覆盖于样品之上，以降低样品燃烧的激烈程度，减少飞溅，提高分析的重复性。
3、常见样品分析举例，使用赛恩思HCS-801型高频红外碳硫分析仪分析特种样品举例：
石墨、碳纤维、增碳剂中超高碳的测定：样品15～50mg,纯铜粉0.2～1g,钨粒1.8g（纯铜量视样品分析重复性确定、定标采用高纯碳粉，含量按100%计）
石墨中硫的测定:样品60mg,纯铜粉0.5g,钨粒1.8g
煤中硫的测定:样品30mg,纯铁200mg,钨粒1.8g
硫铁矿中超高硫的测定:样品30～40mg，纯铁200mg,钨粒1.8g
pb矿石中硫的测定:样品20mg,纯铁0.4g,MoO350mg,钨粒1.2g（MoO3放于坩埚底部,依次加入纯铁、样品、钨粒）
铁矿石中硫的测定:样品50mg,纯铁250mg,钨粒1.8g
锰矿中硫的测定:样品50mg,纯铁0.4g,钨粒1.2g
